Иногда при ламинировании возникают проблемы, ниже указаны общие проблемы и предлагаемые решения. Если есть какие-то проблемы, которые вы не можете найти здесь, вы можете связаться с нами в Megabond для получения дополнительныхтехподдержка ламинирования.
1. Точный и надежный контроль натяжения полотна:натяжение носителя от разматывания до перемотки должно точно регулироваться, чтобы избежать образования складок, складок, скручивания и т. д. и получить качественный готовый рулон ламинированного материала. Давление намотки также должно работать равномерно по всей ширине полотна, в противном случае существует риск телескопирования.
2. Регулярное и равномерное нанесение клея:в процессе с растворителем разность скоростей temp определяет необходимое количество. И зазор между валиками для нанесения покрытия. Эти переменные следует отслеживать и точно контролировать, поскольку это не только повлияет на общие свойства конечного ламината, но также повлияет на экономию процесса.
3. Контроль давления и температуры в зажиме:полотно с адгезивным покрытием объединяют с обработанным коронным разрядом вторичным полотном при температуре от 50 до 70 ℃ путем нагрева прижимного ролика. Прижимное усилие должно быть равномерно распределено по полотну. Если давление слишком низкое, воздух будет захвачен. Если давление будет слишком высоким, это приведет к сдавливанию.
4. Обработка короны:В то время как некоторые пленки можно обрабатывать до надлежащего уровня, для других пленок может потребоваться дополнительная обработка на ламинаторе для улучшения адгезии. Полимер в основном должен обрабатываться выше 38 дин / см. В случае дополнительной обработки в аппарате, т.е. следует избегать обработки коронным разрядом на тыльной стороне в режиме онлайн (слабое уплотнение).
5. Ролл Стадия:Рулоны хранятся в горячей комнате (480 ° C) для ускорения отверждения, что приводит к лучшей прочности склеивания и улучшенным визуальным характеристикам. Чтобы валки не застревали в процессе отверждения, их следует подвешивать горизонтально, а магазин - на направляющей.
6. Пятнистость:Это происходит, когда на ламинате есть пятна в разных местах. Это происходит из-за неправильного использования клея в процессе ламинирования.
7. Расслоение:Это проблема, когда два ламинированных полотна каким-то образом не приклеиваются должным образом. Эта проблема возникает всякий раз, когда машина для ламинирования должна быть остановлена из-за какого-либо дефекта или по какой-либо другой причине, а затем ее необходимо удалить во время резки.
8. Блокировка в ламинате:Проблема блокировки в ламинате возникает, если нанесение клея таково, что некоторая часть клея не полностью находится между двумя полотнами, из-за чего одно полотно имеет тенденцию налипать на другое, которое во время хранения в течение определенного периода времени с давление рулонного ламината имеет тенденцию блокировать ламинат.
9. Морщины ламинирования:Могут возникать две разные формы морщин: те, которые образуются в зазоре ламинирования, и те, которые появляются через некоторое время после ламинирования (также известные как морщины после ламинирования). Обе эти морщины тесно связаны с полиэфирной базовой пленкой, которая поддерживает фотополимерный слой, но вызваны факторами, не зависящими от базовой пленки.
10. Клейкая линия:Посторонние частицы, такие как пыль, грязь и некоторые нежелательные вещества, могут прилипать к гравированному цилиндру, образуя непрерывную линию в ламинате. Эта проблема возникает время от времени, поэтому важно очистить цилиндр в течение определенного времени, чтобы устранить проблему.
11. Вьющийся:Причина скручивания во время высыхания - двусторонность и, следовательно, неоднородные изменения размеров при воздействии температуры и влажности. Из-за этого на стороне покрытия происходит усадка и происходит скручивание.
12. Туннелирование:Натяжение полотна двух подложек должно быть правильным, иначе может возникнуть эта проблема. Вторая причина может заключаться в том, что соотношение клея может быть разным или какой-то другой сорт клея.
13. Волдыри и пятнышки:Он может образовываться во время высыхания, например, при захвате жидкости под клеевым слоем, он испаряется при воздействии более высокой температуры или при захвате воздуха.
